工業型材加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。型材加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產品的研制和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。

　　工業型材加工中心整機采用龍門式動梁結構，工業設計標準全鋼結構，床身經過有限元分析（FEA）和設計，選用優級工業標準200mm*300mm*10mm厚壁方鋼焊接而成，床身、橫梁及梁端等主要焊接件在加工后整體進行去應力處理，并對主要焊縫進行探傷檢測。確保為機床提供一個剛硬穩定的加工平臺，適于重切削。

　　工業型材加工中心的產品特性：

　　1、整機全鋼結構，回火處理，不變形

　　2、適用于各種流水槽、鎖孔、異型孔、端面加工等鉆銑攻加工工序，篷房制造、各種型材加工、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件等行業

　　3、采用大功率矢量全閉環伺服主軸，扭力大，可精確定位，攻絲不亂牙

　　4、采用日本伺服驅動系統和行星減速機

　　5、一次裝夾型材完成銑削、鉆孔、倒角、開槽等多功能精密加工

　　6、活動平臺與氣動夾具；平臺與夾具可以根據工件自由擺放

　　7、8把斗笠式刀庫，刀位高速定位

　　8、采用先進的微量潤滑系統，可對刀具進行冷卻處理