鋁型材加工中心設備穩定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　是專門為客戶量身定做的;配16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心針對鋁型材材料及加工工藝特點，一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力。由于加工對像的*性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數到數控系統的設計都與通用加工中心有很大區別。

　　主要表現為：

　　1、橫向行程大。

　　為適應鋁型材細長類零件特點，長條形鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度一般為500mm、長度為4500mm至12000mm甚至更長。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、夾緊。其結構布局：有龍門式、懸臂式、立柱式三種。

　　2、主軸轉速高

　　通用加工中心主軸高轉速一般在8000rpm以下，鋁型材加工中心主軸轉速高可達到24000rpm。

　　鋁型材加工中心運用行業主要用：汽車行業、型材型鋼、軌道交通、航天航空、太陽能光伏等行業。